配置

產(chǎn)品系統(tǒng)簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)無需腳手架、無需打磨防腐層、無需任何耦合劑，即可通過遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高空壁厚腐蝕的快速檢測(cè)。

l 搭載電磁超聲測(cè)厚探頭，針對(duì)壁厚腐蝕做快速篩查和定位。

l 對(duì)可疑腐蝕區(qū)域做密集精確掃描，可定量壁厚腐蝕情況。

l 標(biāo)配A 掃描和 B掃描顯示。

l 帶有視頻相機(jī)，能及時(shí)觀測(cè)到被檢面的視頻情況。

l 采用遙控器(手柄)遠(yuǎn)程操控掃查軌跡，并可預(yù)置掃查軌跡。

兩輪磁力爬行器產(chǎn)品特點(diǎn)

兩輪磁爬是可搭載多種無損檢測(cè)設(shè)備的先進(jìn)儀器，目前在石油化工、鍋特檢、電力等眾多領(lǐng)域積累了大量的現(xiàn)場(chǎng)解決經(jīng)驗(yàn)。由于其可搭載電磁超聲在管道底部、彎頭或三通等腐蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的區(qū)域做點(diǎn)檢或B掃測(cè)厚，被業(yè)內(nèi)專家稱為管道腐蝕檢測(cè)的神器。

兩輪磁爬具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)精巧、靈活性高、磁吸超強(qiáng)、操控精度高、采用先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)、兼容視頻檢測(cè)、獨(dú)有的探頭升降機(jī)構(gòu)等。對(duì)于管道、容器和板材腐蝕的自動(dòng)檢測(cè)，加拿大RIT兩輪磁爬是當(dāng)之無愧的王者。

1) 結(jié)構(gòu)精巧、靈活性高：

小巧精美的外觀設(shè)計(jì)，可以讓其方便的針對(duì)各類鐵磁性管道和容器進(jìn)行腐蝕檢測(cè)。兩輪磁爬長(zhǎng)350mm×寬140mm×高130mm、重量≤5.5kg，特有的兩輪結(jié)構(gòu)使其可以在最小為100mm的管道上自由行走。最小轉(zhuǎn)彎半徑為400mm，并且可以輕松通過最小彎曲半徑為100mm的彎頭。因此，大大擴(kuò)展了RIT兩輪磁爬運(yùn)動(dòng)和掃查的范圍。

2) 磁吸超強(qiáng)：

在設(shè)計(jì)上，兩輪磁爬使用稀土磁體制作高強(qiáng)度永磁輪，即使出現(xiàn)意外斷電，也不會(huì)發(fā)生車體從被檢測(cè)表面掉落的危險(xiǎn)。因此，RIT兩輪磁爬可以安全的進(jìn)行水平、垂直和倒立等不同姿態(tài)的掃描工作。RIT兩輪磁爬最大垂直載荷為5kg，即在拖拽5kg重物時(shí)絲毫不影響其在垂直方向的各種運(yùn)動(dòng)。

3)控制精度高：

兩輪磁爬行進(jìn)速度0-6m/min無級(jí)可調(diào)，由精密編碼器配合可實(shí)現(xiàn)設(shè)定檢測(cè)間距的功能，可以更好的實(shí)現(xiàn)用戶的檢測(cè)需要。例如客戶需要在彎頭的正脊背位置，執(zhí)行每50mm測(cè)一個(gè)點(diǎn)的間隔檢測(cè)工藝時(shí)：即可在控制器上進(jìn)行編程，RIT兩輪磁爬可以按照每50mm間距進(jìn)行工作和點(diǎn)檢，從而大大提高檢測(cè)的效率和精度。

4、采用先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)：

傳統(tǒng)測(cè)厚普遍采用壓電式超聲方式，就其檢測(cè)過程而言在很多領(lǐng)域給檢測(cè)人員帶來一定的難度和強(qiáng)度。采用人工操作壓電超聲測(cè)厚儀的點(diǎn)檢方式，缺點(diǎn)有：（1）需要對(duì)工件表面的油漆層或氧化層進(jìn)行打磨處理，檢測(cè)完畢后需要對(duì)表面進(jìn)行恢復(fù)處理，效率極低；（2）傳統(tǒng)超聲必須涂抹耦合劑，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)條件要求苛刻；（3）高空作業(yè)時(shí)，需搭建固定式平臺(tái)，造價(jià)高、耗時(shí)長(zhǎng)；（4）難以進(jìn)行高溫在役檢測(cè)。

采用先進(jìn)的自動(dòng)爬行(電磁超聲)壁厚腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)，上述繁瑣問題將迎刃而解，且檢測(cè)精度方面與傳統(tǒng)壓電超聲波不相上下。無需搭建腳手架、無需打磨防腐層、無需任何耦合劑，通過在地面遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)高空管壁腐蝕情況的快速定位篩查和密集掃描的精確測(cè)定。在確保檢測(cè)精度的同時(shí)，極大的提高檢測(cè)效率和降低檢測(cè)成本。

5、兼容視頻檢測(cè)：

利用兩輪磁爬搭載針對(duì)壓力管道、容器和母材做腐蝕測(cè)厚檢測(cè)的同時(shí)，可以使用其搭載的目視鏡頭針對(duì)缺陷進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)?；蛘咴诟呖兆鳂I(yè)時(shí)取代人眼識(shí)別，判斷行進(jìn)路線和方位，確保檢測(cè)精度和結(jié)果的。

6、獨(dú)有的探頭升降技術(shù)：

兩輪磁爬在做腐蝕點(diǎn)檢測(cè)厚或B掃檢測(cè)時(shí)，必不可少會(huì)遇到需要探頭提升的機(jī)械動(dòng)作。點(diǎn)檢測(cè)厚時(shí)，需要在規(guī)定的相同間距點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量，每一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)都是在探頭落在被測(cè)表面上所得到的，因此探頭可升降的功能就可以實(shí)現(xiàn)最精準(zhǔn)的每個(gè)點(diǎn)的厚度值。對(duì)被測(cè)物體做B掃描時(shí)，雖然探頭一只緊貼表面，但如果遇到焊縫余高較大時(shí)，則需要將探頭升起進(jìn)行跨越，因此探頭的升降功能也是非常重要的。

電磁超聲測(cè)厚單元

電磁超聲EMAT與傳統(tǒng)壓電超聲同屬于超聲范疇，它們的本質(zhì)區(qū)別就在于換能器的不同。壓電超聲換能器是靠壓電晶片的壓電效應(yīng)發(fā)射和接收超聲波的，而EMAT則是靠電磁效應(yīng)(磁致伸縮力、洛倫茲力)發(fā)射和接收超聲波的，其能量轉(zhuǎn)換則是在工件表面的趨膚層內(nèi)直接進(jìn)行的。傳統(tǒng)的壓電超聲檢測(cè)對(duì)工件表面的光潔度要求很高，電磁超聲檢測(cè)對(duì)工件表面要求很低，允許工件表面有油漆、涂層和凹凸不平。相對(duì)于常規(guī)超聲。電磁超聲具有以下優(yōu)點(diǎn)：

l 非接觸檢測(cè)，無需耦合劑(提離可達(dá)4mm左右)。

l 對(duì)表面要求不高，可檢測(cè)表面粗糙，帶氧化皮、涂層、包覆層等工件。

l 檢測(cè)速度快。

功能特點(diǎn)

l 無需表面打磨，可穿透防腐涂層和浮銹，并且無需使用耦合劑。

l ★厚度測(cè)量可穿透達(dá)4mm厚的表面腐蝕、油漆、防腐等涂層，儀器顯示的金屬物體的厚度值不需考慮計(jì)算涂層厚度。

l ★測(cè)量不垂直度(換能器/探頭相對(duì)被測(cè)試物體的法線)高達(dá)±25^o，對(duì)探頭放置后的垂直度要求低。

l ★可以數(shù)字值形式、A掃描形式、基于時(shí)間的B掃描圖像形式、基于距離(編碼器)的B掃描圖像形式，顯示測(cè)厚結(jié)果。

l ★采用專家智能算法，具有三種測(cè)厚模式：自動(dòng)模式、單閘門手動(dòng)模式(單峰值法測(cè)量)、雙閘門手動(dòng)模式(峰--峰值法測(cè)量)。大大降低了人為因素的影響，并簡(jiǎn)化了操作步驟。

l 內(nèi)建基本材料橫波波速的數(shù)據(jù)庫，并可自定義橫波波速值。

l 直接出具檢測(cè)記錄表、★厚度值列表，方便數(shù)據(jù)分析處理。

技術(shù)參數(shù)

l ★檢測(cè)控制電纜(爬行距離)：25m

l 厚度測(cè)量：精度0.08mm、范圍2~100 mm(鋼)

l ★工作間隙/提離度：≥4mm

l ★測(cè)量不垂直度(換能器/探頭相對(duì)被測(cè)試物體的法線)：±25^o

l 激發(fā)頻率：3.0MHz~5.0MHz

l 被測(cè)物體表面最小曲率半徑：縱軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)≥50mm，圓周方向運(yùn)動(dòng)時(shí)≥125mm

l 聲速范圍：1000~9999 m/s、調(diào)節(jié)增量1 m/s

l 工作溫度：-20~+50℃

測(cè)量分析軟件

l 同時(shí)顯示厚度值、A、B掃描結(jié)果

l 直接出具檢測(cè)記錄表、★厚度值列表，方便數(shù)據(jù)分析處理

l ★兼容Win7/10(32/64位)操作系統(tǒng)

A、B掃描結(jié)果

(多行B掃)厚度值列表

檢測(cè)記錄表

應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)